Heimild: atomiclimits.com
Það er margt sem hægt er að segja (og útskýra) um hækkun PERC og framleiðsluferli þess og þetta er eitthvað sem ég læt eftir í annarri bloggfærslu í bili. En eitt er augljóst eins og skýrt kemur fram í skýrslunni: „Lykillinn að framleiðslu PERC er aðgerð að aftan, en einróma efnið sem valið er í þessu skyni er áloxíð, sem hægt er að afhenda með PECVD vélum, vel þekkt af því að nota kísilnítríð, eða Atomic Layer Deposition (ALD) verkfæri“. Ég vil tengjast þessum þætti þar sem rannsóknir okkar við tækniháskólann í Eindhoven hafa mjög stuðlað að könnun á yfirborðshöggun Al2O3(ALD og PECVD), til rannsóknar á grundvallarþáttum og efniseiginleikum sem liggja að baki háu stigi yfirborðsspennunar, svo og til að sýna fram á Al2O3í sólarsellutækjum.
Ég hugsaði um að taka á nokkrum mikilvægum þáttum Al2O3yfirborðsspennun og útfellingarferli hennar en þá mundi ég að ég hafði skrifað niður marga af þessum þáttum árið 2011 þegar ég bjó til ráðstefnurit fyrir 21. NREL smiðjuna um kristalla kísil sólarsellur&magnara; Einingar: Efni og ferli skipulögð í Breckenridge Colorado árið 2011. Mér var boðið á þessa ráðstefnu (fer fram árlega, sjáhttps://siliconworkshop.com) vegna þess að vinna okkar við Al2O3hafði vakið mikla athygli fyrir þann tíma. Þegar ég las ráðstefnuritið komst ég að því að margir af þeim þáttum sem lýst er í blaðinu eru enn við lýði og voru ansi fyrirvaralegar. Þess vegna hef ég ákveðið að afrita texta alls blaðsins hér að neðan og bæta bara nokkrum smáum athugasemdum við það. Við the vegur, blaðið var byggt á 10 spurningum sem svör ættu að gefa góða hugmynd um „horfur á notkun Al2O3fyrir afkastamiklar sólarsellur”Þar sem þetta var titill blaðsins.
Mig langar til að bæta því hér við að ég flutti einnig ræðustól á þinginu25þEvrópsk PV sólarorkuráðstefna og sýningí Valencia árið 2010. Þetta var á þeim tíma sem áhugi Al2O3í sól klefi iðnaður byrjaði virkilega að taka af skarið. Ég tók upp þá kynningu og þú getur hlustað afturhér. Það ætti að gefa þér fljótlegt yfirlit um alla viðeigandi þætti sem tengjast Al2O3á 20 mín. Ennfremur vil ég hafa í huga að miklu meiri upplýsingar eru veittar í ritdómi sem ég og fyrrum doktorsnemi minn skrifuðum árið 2012:Staða og horfur Al2O3-tengd kerfi yfirborðs aðgerð fyrir kísilsólfrumur(hlekkur). Ef þú hefur þátt eða hefur áhuga á Al2O3fyrir sólarsellur er þetta líklega skyldulesning.
Að lokum vil ég nefna að margt hefur gerst síðan þessa dagana en sem sagt verður tekið á þessu í annarri bloggfærslu fljótlega!
Ráðstefnurit 21. vinnustofa um kristallaðar sílikonfrumur&magnara; Mát: Efni og vinnsla - Breckenridge Colorado - 2011 *
Farið yfir horfur á notkun Al2O3fyrir afkastamiklar sólarsellur
Al2O3er efni sem hefur hratt náð vinsældum á undanförnum árum sem þunnfilmu passivation efni fyrir c-Si ljósgeisla (PV). Í þessu framlagi verður fjallað um tíu spurningar eins og gætu verið til staðar í sólarsellusamfélaginu.
1) - Yfirborðsaðgerð eftir Al2O3, hver er sagan?
Þegar árið 1989 sögðu Hezel og Jaeger frá óvirkni eiginleika Al2O3kvikmyndir á þeim tíma unnar með pyrolysis [1]. Þrátt fyrir að þessi grein greini frá mjög áhugaverðum eiginleikum efnisins hvað varðar yfirborðsspennun c-Si (td tilvist mikils þéttleika neikvæðra hleðslna), þá var meiri áhugi fyrir a-SiNx: H þunnar filmur á þeim tíma og efnið var í grundvallaratriðum óséður í PV samfélaginu. Þetta breyttist þó um 2005 þegar rannsóknarhópar við IMEC [2] og Tækniháskólann í Eindhoven (TU / e) [3] sýndu að Al2O3kvikmyndir sem unnar eru með lotuafsöfnun (ALD) - sérstakt form efnafræðilegs gufuútfellingar (CVD) [4] - leiða til framúrskarandi stigs yfirborðsn-gerð ogp-gerð c-Si. Eftir þessar fyrstu skýrslur var áhuginn á Al2O3óx hratt, sérstaklega þegar sýnt var fram á að Al2O3leiðir einnig til framúrskarandi passivation afp+-gerðarflatir [5] og eftir að hafa greint frá afköstum sólfrumna þar sem Al2O3var felld til að passivera aftan og framhliðina á hliðinnip-gerð [6] ogn-gerð [7] sólarsellur.
2) - Hverjir eru grunnefniseiginleikar Al2O3kvikmyndir notaðar við Si passivation?
Al2O3er breitt bandgap (~ 8,8 eV fyrir magnefni) dielectric sem samanstendur af ýmsum kristölluðum formum. En fyrir passivation lög myndlaus Al2O3kvikmyndir eru notaðar með nokkru lægra bandgap (~ 6.4 eV) og með brotstuðul ~ 1,65 við ljósenorka 2eV. Kvikmyndirnar eru því fullkomlega gegnsæjar yfir bylgjulengdarsvæðinu sem sólarsellur vekja áhuga. Kvikmyndirnar eru venjulega nokkuð stórsímetrískar ([O] / [Al] hlutfall=~ 1,5) þó að það geti verið örlítið umfram O í myndinni. Þegar þær eru unnar með CVD-byggðri aðferð sýna sýningarnar einnig lítið vetnisinnihald (venjulega 2-3 við.%) Og þetta vetni er að mestu bundið við (umfram) O sem –OH hópa. Hins vegar hefur komið fram að framúrskarandi aðgerðareiginleikar fara ekki næmt á Al2O3eiginleika eins og stoichiometry og efnishreinleiki [8]. Vetnisinnihald Al2O3filmur reynast þó mjög mikilvægar fyrir efnafræðilega passivation á c-Si sem fæst frá Al2O3kvikmyndir. Þetta heldur einnig við millilaglag SiOx(1-2 nm þykkt) sem er (alltaf) mynduð milli Al2O3og Si þegar CVD-byggðar aðferðir eru notaðar [3,9].
Brotstuðull n og útrýmingarstuðull k 30 nm Al2O3kvikmynd afhent ALD[10].
3) - Hvaða aðferðir er hægt að nota til að undirbúa Al2O3þunnar kvikmyndir?
Al2O3filmur fyrir c-Si yfirborðsspennun hafa verið afhentar með hitauppstreymi og plasma-aðstoð ALD sem notar Al (CH3)3undanfari skömmtunar ásamt mismunandi oxunarefnum (H2O, O3og O2plasma) [8,11]. Plasma-auka CVD (PECVD, frá Al (CH3)3og N2O eða CO2blöndur) hefur einnig verið beitt til að leggja Al2O3[8,12,13] sem og líkamlega gufuútfellingartækni (PVD) við sputtering [14]. Í árdaga (1989) notuðu Hezel og Jaeger sótthringingu á Al (OiPr)3fyrir afhendingu Al2O3sem voru fyrstu úrslitin á Al2O3- byggð aðgerð á c-Si sem tilkynnt hefur verið um [1]. Einnig hafa sol-gel ferli verið rannsakaðir fyrir Al2O3nýmyndun fyrir c-Si passivation [15,16]. Í öllum þessum tilvikum er slökun á filmunum við ~ 400 ° C gagnleg eða jafnvel nauðsynleg til að ná háu stigi á yfirborði.
Mismunandi stillingar reactors fyrir hitauppstreymi ALD: (a) einn-oblaði reactor, (b) lotuofni, og ALD reactor í staðnum. Í (a) og (b) eru ALD hringrásir framkvæmdar í tímaléninu og í (c) ALD loturnar eru framkvæmdar í rýmisléni[17].
4) - Hvað gerir Al2O3svo einstök fyrir yfirborðshæfingu?
Hægt er að greina tvö aðgerðakerfi fyrir Si yfirborð. Fyrsta kerfið er að draga úr þéttleika viðmótsríkisinsDþaðvið Si yfirborðið, td með því að passivera Si hangandi tengi með H atómum. Þessi aðferð er nefnd „efnafræðileg óvirkjun“. Annað kerfið er að draga úr þéttleika minnihlutahleðslubera sem eru við Si yfirborðið í gegnum innbyggt rafsvið við yfirborðið. Hægt er að ná fram svokallaðri „virkjun á sviði áhrifa“ með lyfjaprófíl eða með föstum gjöldumQftil staðar í þunnri filmu sem varpað er á Si. Hin ágæta passivation hjá Al2O3er venjulega sambland af báðum aðferðum.
Sú staðreynd að Al2O3getur innihaldið mjög mikla þéttleika (allt að 1013sentimetri-3) afneikvætthleðslur gerir efnið einstakt [18]. Næstum öll önnur efni (einkum SiO2og a-SiNx: H) innihalda jákvæðar fastar hleðslur og með lægri þéttleika. Fyrir Al2O3föstu gjöldin eru staðsett við viðmót Al2O3og millibili SiOxá Si [19]. Ennfremur er athyglisvert að hafa í huga að þéttleiki fastra gjalda í Al2O3fer eftir undirbúningsaðferð Al2O3.Fyrir kvikmyndir sem unnar eru með ALD og PECVD með plasma-aðstoð eru yfirleitt hærriQfer að finna eins og fyrir kvikmyndir unnar af hitauppstreymi ALD. Í seinna tilvikinu má einkum rekja framúrskarandi stig óvirkni til lágsDþaðstigi.
Annar lykilþáttur Al2O3, þáttur sem hefur hlotið minni athygli hingað til, er sú staðreynd að Al2O3virkar einnig áhrifaríkt vetnisgeymir sem veitir Si viðmóti vetnis við hitameðferðir (meðan á glæðingu stendur og meðan á skothríð stendur). Þetta hefur nýlega verið ótvírætt komið á framfæri [9] og skýrir þá staðreynd að svo framúrskarandi stigi efnaaðgerðar er hægt að ná með Al2O3kvikmyndir, annaðhvort lagðar beint á H-endað Si eða á Si sem innihalda afhent SiOxlag (td með PECVD eða ALD) sem passívarar tiltölulega illa af sjálfu sér (þ.e. þegar engin Al2O3þaklagi er beitt) [20].
Yfirbragðshraði Seff, maxfyrir plasma-aðstoð og hitauppstreymi ALD Al2O3kvikmyndir sem fall af þéttleika kóróna sem varpað er á Al2O3. Þessi söguþráður leiðir í ljós að báðar kvikmyndirnar innihalda fasta neikvæða hleðsluþéttleika en með minni hleðslu í varma ALD sýninu. Hitauppstreymi ALD hefur hærra stig efnaaðgerðar eins og kemur í ljós með lægra gildi Seff, maxá þeim stað þar sem föstu gjöldin eru bætt með kórónugjöldum.
Athugasemd 2018:Nýlegar eftirfylgnarannsóknir á óvirkni kísilflata af ýmsum málmoxíðum hafa leitt í ljós að mörg þessara málmoxíðs eru neikvæð hleðsluhlutir, td HfO2, Ga2O3, TiO2, Nb2O5o.s.frv.
5) - Hver er árangur (iðnaðargerðar) sólarsellna með Al2O3?
Miðað við áhugann á Al2O3innan PV samfélagsins [21,22] er mjög líklegt að afköst sólarsella sem innihalda Al2O3verið er að prófa óvirk lög. En þar sem það varðar verðmætar og sértækar upplýsingar fyrir PV fyrirtæki eru niðurstöður þessara prófana ekki gefnar upp eða ekki skýrt skýrt frá sem slíkar. Fyrstu niðurstöður um sólarsellur með Al2O3settu þó sviðið og voru afgerandi fyrir að vekja áhuga PV iðnaðarins. Fyrstu niðurstöður sólarsellna voru tilkynntar fyrirp-gerð PERC frumna þar sem ALD Al2O3var notað við aðgerð að aftan yfirborði, sem eitt lag og í stafla ásamt PECVD-SiOx(samstarf ISFH - TU / e) [6]. Besta skilvirkni þessarar fyrstu skýrslu var 20,6% og í síðari vinnu fyrir svipaðar sólfrumur náðist 21,5% skilvirkni [13]. Annar mikilvægur árangur snemma var skilvirkni 23,2% fyrirn-gerð PERL frumna þar sem ALD Al2O3ásamt PECVD a-SiNx: H voru notuð við aðgerð á framhlið (samstarf Fraunhofer ISE - TU / e) [7]. Á seinna stigi náðist 23,5% skilvirkni fyrir sólarfrumur af þessu tagi [23]. Aðrar niðurstöður sólarsellna hafa verið tilkynntar af ITRI [24], ECN [25] og Háskólanum í Konstanz [26].
PERL sól klefi með Si-basi af n-gerð og aðgerðalaglag Al að framan2O3(30 nm) ásamt a-SiNx: H (40 nm) andhverfunarhúðun[7].
Athugasemd 2018:Vitanlega er iðnbylting Al2O3hefur verið í PERC tækninni.
6) - Hverjar eru kröfurnar um kvikmyndina og vinnsluskilyrði?
Fjölda tæknilegra spurninga þarf að takast á við til að útfæra Al2O3í sólarsellum. Svörin við þessum spurningum eru greinilega háð sólfrumugerðinni og stillingum sem gert er ráð fyrir, en nokkur almenn innsýn hefur fengist úr rannsóknum síðustu ára. Fyrir ALD-lagðar kvikmyndir hefur reynst lágmarksþykkt vera 5 nm og 10 nm fyrir plasma-aðstoð og hitauppstreymi ALD, í sömu röð [27]. Gert er ráð fyrir að munurinn eigi rætur að rekja til lægra mikilvægis passívunar á sviði áhrifa með hitauppstreymi. Besti útfellingarhitinn er á bilinu 150-250oC [8]. Þrátt fyrir að passivation stig sé ekki mjög viðkvæmt fyrir útfelling hitastiginu, er bestur stjórnað af efna passivation [9]. Við lægra hitastig er Al2O3þéttleiki kvikmyndanna er ekki nógu mikill en við hærra hitastig er Al2O3hefur of lágt vetnisinnihald. Í báðum tilvikum hefur Al2O3getur ekki veitt nægilegt vetni til að passivera Si dinglandi tengin á viðmótinu (meðan á glæðingu stendur), hvorki vegna of mikils útstreymis vetnis í umhverfið eða of lítið vatnsgeymis til að byrja með. Miðað við ógildingu Al2O3- skref sem er nauðsynlegt til að virkja yfirborðshöggun að fullu - besta hitastigið er um 400oC [27]. Við þetta hitastig losnar nægilegt vetni úr kvikmyndinni. Sú staðreynd að vetnið úr filmunni dregur úr þéttleika viðmótsstöðu er einnig staðfest með því að glóði í N2gas virkar vel, það er ekki krafist neinnar myndunar gasglæðslu. Lengd glæðingarstigsins getur verið allt að 1 mín. til að veita framúrskarandi stig óvirkni á yfirborði. Al2O3er einnig nægilega stöðugur meðan á skothríð stendur eins og hann er notaður í sólfrumum úr iðnaði með skjáprentaðri málmvæðingu. Stig passivation versnar þó við þetta háhitastig (venjulega 800 - 900oC í nokkrar sekúndur) [28,29] en það stig sem er eftir er ófullnægjandi fyrir slíkar sólfrumur af iðnaðargerð. Al2O3fannst einnig samhæft viða-SiNx: H í staflakerfum og jafnvel bættri hitastöðugleika var tilkynnt [30]. Einnig staflar af Al2O3með lághita-tilbúnu SiO2reyndust vera skothríð [20].
Yfirbragðshraði Seff, maxfyrir plasma-aðstoð og hitauppstreymi ALD Al2O3kvikmyndir eftir glæðingu við mismunandi hitastig í N2í 10 mín. Gögn eru gefin fyrir p- og n-gerð Si. Gögnin í 200oC varðar kvikmyndir sem hafa verið afhentar (útfellingarhitinn var 200oC fyrir allar kvikmyndir)[27].
Athugasemd 2018:Í PERC er stafli af Al2O3/eins og íx: H er notað og þessi stafli gerir ráð fyrir þynnri Al2O3kvikmyndir. Þykkt Al2O3í PERC er 4-10 nm.
7) - Eru aðferðirnar við útfellingu Al2O3stigstærð?
Útfellingaraðferðir PECVD [13,31] og sputter [14,32] eru vissulega stigstærðar og þær eru þegar innleiddar í framleiðslu c-Si sólfrumna. Fyrirtækið Roth&magnari; Rau hefur aðlagað örbylgjuofn PECVD tækni sína fyrir Al2O3greint var frá útfellingu og góðum niðurstöðum við passivation [13]. Samkeppnisforskot þessarar tækni er að hægt er að breyta núverandi PECVD kerfum með auðveldum hætti og forðast miklar fjárfestingar í þróun nýrrar tækni og / eða draga úr stórum fjármagnsútgjöldum. Til að sputtera eru niðurstöður um passivation sem hingað til hafa verið greindar ekki eins góðar og fyrir PECVD og ALD, þó að þær gætu dugað til framleiðslu á sólarsellufrumum.
Hefðbundin ALD er ekki við hæfi til framleiðslu iðnaðar sólarsellufrumna. Framleiðslan er þó hægt að auka með því að fara í lotuvinnslu þar sem margar (100+) oblátur eru húðaðar í einu í einu hvarfaklefa. Þessa leið fylgja fyrirtækin Beneq [33,34] og ASM [35] Önnur aðferð er tekin af tveimur hollenskum fyrirtækjum. Bæði Levitech [36-38] og SolayTec [39-41] hafa þróað rýmis-ALD búnað þar sem ALD hringrásirnar eru ekki framkvæmdar í tímaléninu heldur í rýmisléninu. Þetta ætti að leyfa mikla afköst vinnslu meira en 3.000 obláta á klukkustund á tól.
Samanburður á c-Si passivation niðurstöðum fyrir staðbundna ALD, PECVD og sputtering[42]. ALD skilar venjulega bestu passivation árangri þó PECVD komi mjög nálægt[8,43].
Athugasemd 2018:Árið 2011, Roth&magnari; Rau var keypt af Meyer Burger og er þetta núverandi nafn fyrirtækisins. Undanfarin ár hefur margt gerst á sviði Al2O3afhendingu og fyrirtækin sem útvega verkfærin. Sjá eftirfylgni bloggið.
8) - Spatial-ALD fyrir framleiðslu í miklu magni, hver er ávinningurinn?
Tveir mikilvægustu kostirnir við staðbundna-ALD eru að það gerir kleift að vinna ALD-andrúmsloftvinnslu og að hringrásirnar eru ekki framkvæmdar í tímaléninu heldur í landsvæðinu. Síðarnefndu þýðir að undanfari og innspýting hvarfefna fer fram í mismunandi hólfum eða svæðum þar sem tegundir gasfasa eru bundnar. Þessi svæði eru aðskilin með hindrunum vegna óvirkrar gass sem myndast með hreinsunarsvæðum á milli. Til að láta undirlagið verða til mismunandi svæða til skiptis er yfirborð undirlagsins þýtt í gegnum mismunandi svæði. Þessi þýðing getur verið línuleg með því að færa undirlagið í gegnum mörg endurtekin svæði (nálgun fylgt af Levitech [36-38]) eða það getur verið reglulega með því að færa undirlagið miðað við útfellingarhöfða fram og til baka (nálgun fylgt af SolayTec [39] -41,44]). Aðrir kostir fyrir innbyggða staðbundna ALD er sú staðreynd að auðveldlega er hægt að koma fyrir einhliða útfellingu, fjarveru hreyfanlegra hluta (burtséð frá oblátunum) og sú staðreynd að engin útfelling á sér stað við hvarfveggina. Einnig er notkun undanfara skilvirk.
Rýmislegt ALD kerfi „Levitrack“ Levitech til að vinna í frumuvinnslu sólfrumukerta við lofthjúp[36-38]. Óblöðin eru knúin áfram við brautarinntakið og þau „fljóta“ á legum gass sem myndast af lofttegundunum: Al (CH3)3undanfari, N2hreinsa, H2O hvarfefni, og N2hreinsun o.fl. Staðan á oblátunum er sjálf stöðug á miðri brautinni og einnig er fjarlægðin milli aðliggjandi obláta sem eru nokkrir sentimetrar sjálfstýrð. Í núverandi stillingum skilar kerfið ~ 1 nm Al2O3á hverja 1 m kerfislengd.
9) - Hvað með framleiðslukostnað á hverja obláta fyrir Al2O3passivation lög?
Þessari spurningu er erfitt að svara á þessari stundu. Sumir búnaðarframleiðendur Al2O3útfellingarkerfi greina frá nokkrum sentum á hverri oblátu. Útfærsla á til dæmis aðgerðakerfi að aftan yfirborði hefur miklar afleiðingar fyrir heildarferli flæðis framleiðslu sólarsellna og kostnaður við eignarhald mun því að mestu leyti ráðast af smáatriðum aðgerðakerfis að aftan yfirborðs. Einnig samþætting Al2O3með öðru efni og vinnsluþrep er mikil áskorun sem PV iðnaðurinn tekur nú á.
Ein mikilvæg niðurstaða hingað til er sú staðreynd að passivering sólfrumna af Al2O3krefst ekki hreinleika hálfleiðara stigs Al (CH3)3undanfari. Það var komist að því að passivation árangur fæst með sól bekk Al (CH3)3er líka framúrskarandi [10]. Þetta er aðeins einn af mikilvægum kostnaðartengdum þáttum sem þarf að huga að. Önnur athyglisverð athugun var sú að mjög góð aðgerð á frammistöðu getur einnig náð með öðrum, nokkru minna gjóskum undanfara en Al (CH3)3, til dæmis ALD af Al2O3frá Al (CH3)2(OiPr) og O2plasma leiddi einnig í ljós mjög góða aðgerð á virkni [10].
Árangursrík líftími fyrir ALD Al og plasma-aðstoð2O3kvikmyndir afhentar frá hálfleiðara og sólarstig Al (CH3)3[10]. Samsvarandi Seff, maxgildi eru eins lág og=1-2 cm / s fyrir inndælingarmagn 1014-1015sentimetri-3. Af þessari mynd má draga þá ályktun að ekki sé þörf á að nota mjög dýra undanfara til að ná framúrskarandi stigi yfirborðsspennunar
Athugasemd 2018:Ljóst er að notkun Al2O3nanolayer fyrir passivation borgar sig. Notkunin Al (CH3)3þar sem undanfari er mjög verulegur kostnaðarþáttur svo bjartsýni og skilvirk undanfari er lykilatriði.
10) - Hverjar eru heildarhorfur fyrir notkun Al2O3í PV?
Spurningin er líklega ekki hvort Al2O3verður notað í sólarsellur í atvinnuskyni en þegar Al2O3verði beitt. Spurningin er einnig í hvaða gerð sólarsella Al2O3verði beitt. Það gæti ekki aðeins verið í hágæða, mjög skilvirkum, einkristölluðum Si sólfrumum. Al2O3þunnar filmur gætu líka verið áhugaverðar fyrir almennari framleiðslu sólarsella. Það má því álykta að heildarhorfur séu mjög bjartar.
Athugasemd 2018:Al2O3nanólög hafa gert PERC tækni kleift að birtast á markaðnum í kringum 2014. Á þessu ári gæti framleiðsla frumuverksmiðjanna orðið nálægt 50%.
Tilvísanir:
R. Hezelo.fl..,J. Electrochem. Soc136518-523 (1989)
G. Agostinellio.fl..,Sol. Energy Mater. Sol. Frumur903438-3443 (2006)
B. Hoexo.fl..,Forrit Phys. Lett.89042112 (2006)
SM Georgeo.fl..,Chem.Sr.110111-131 (2010)
B. Hoexo.fl..,Forrit Phys. Lett.91112107 (2007)
J. Schmidto.fl..,Prog.Ljóskerfi Res. Forrit16461-466 (2008)
J. Benicko.fl..,Forrit Phys. Lett.92253504 (2008)
G. Dingemanso.fl..,Electrochem. Solid-State Lett.13H76-H79 (2010)
G. Dingemanso.fl..,Forrit Phys. Lett.97152106 (2010)
G. Dingemans og WMM Kessels,25. evrópska sólarorkuráðstefna og sýning, Valencia (2010)
G. Dingemanso.fl..,Electrochem.Solid-State Lett.14H1-H4 (2011)
S. Miyajimao.fl..,ForritPhys. Tjáðu3012301 (2010)
P. Saint-Casto.fl..,IEEE Electron Device Lett.31695-697 (2010)
T.-T. Lio.fl..,Phys.Staða Solidi RRL3160-162 (2009)
P. Vitanovo.fl..,Þunnar solid kvikmyndir5176327-6330 (2009)
H.-Q. Xiaoo.fl..,Haka. Phys.Lett.26088102 (2009)
DH Levyo.fl..,J. Disp. Technol.5484-494 (2009)
B. Hoexo.fl..,J. Umsókn. Phys.104113703 (2008)
NM Terlindeno.fl..,ForritPhys. Lett.96112101 (2010)
G. Dingemanso.fl..,Phys. Staða Solidi RRL522-24 (2011)
Sól&magnari; Vindorka, nóvember (2010)
Photon International, mars (2011)
J. Benicko.fl.,35. ráðstefna IEEE ljósfræðinga, Honolulu (2010)
WC Suno.fl..,Electrochem.Solid-State Lett.12H388-H391 (2009)
IG Romijno.fl.,25. evrópska sólarorkuráðstefna og sýning, Valencia (2010)
J. Ebsero.fl.,25. evrópska sólarorkuráðstefna og sýning, Valencia (2010)
G. Dingemanso.fl..,Phys.Staða Solidi RRL410-12 (2010)
G. Dingemanso.fl..,J. Umsókn. Phys.106114907 (2009)
J. Benicko.fl..,Phys. Staða Solidi RRL3233-235 (2009)
J. Schmidto.fl..,Phys.Staða Solidi RRL3287-289 (2009)
Roth&magnari; Rau,http://www.roth-rau.de
J. Liuo.fl.,25. evrópska sólarorkuráðstefna og sýning, Valencia (2010)
JI Skarp,218. fundur rafefnafræðifélagsins, Las Vegas (2010)
Beneq,http://www.beneq.com
ASM,http://www.asm.com
EHA Grannemano.fl.,25. evrópska sólarorkuráðstefna og sýning, Valencia (2010)
VI Kuznetsovo.fl.,218. fundur rafefnafræðifélagsins, Las Vegas (2010)
Levitech,http://www.levitech.nl
B. Vermango.fl..,Prog.Ljóskerfi Res. Forrit(2011)
P. Poodto.fl..,Adv. Mater.223564-3567 (2010)
SoLayTec,http://solaytec.org
J. Schmidto.fl.,25. evrópska sólarorkuráðstefna og sýning, Valencia (2010)
P. Saint-Casto.fl..,Forrit Phys. Lett.95151502 (2009)
P. Poodto.fl..,Phys. Staða Solidi RRL5165-167 (2011)