Heimild: eqmagpro
Undanfarin ár hefur PV tækni þróast hratt. Að því er varðar frumur, hefur mikilvirkni PERC, bifacial frumna og svart kísil tækni byrjað fjöldaframleiðslu smám saman, á meðan N-gerð og heterójúnktækni hafa náð fótfestum á markaðnum; með tilliti til mátanna hafa tvískinnungur, hálffrumur, fjölstrengjatækni og ristilfrumutækni gert sér grein fyrir stórfelldri iðnvæðingu. Með tilliti til einokristallaðs kísilþurrku hafa mörg tæknileg bylting verið gerð og athyglisverðara, skífan verður stærri og stærri.
Fyrir árið 2010 eru einokristallað kísilþurrkur smæðir með 125 mm breidd (f164mm kísilþvermál þvermál) og nokkrar 156 mm (f200mm) skífur. Eftir 2010 hafa 156 mm skífur tekið æ stærri hlut og orðið almennar. 125 mm P-gerð skífum var næstum eytt í kringum 2014, aðeins nokkrar IBC eða HIT frumur. Í lok árs 2013 gáfu LONGi, Zhonghuan, Jinglong, Solargiga og Comtec sameiginlega út staðla fyrir M1 (156.75-f205mm) og M2 (156.75-f210mm) skífur. Án þess að breyta stærð einingarinnar gæti M2 aukið kraft einingarinnar um meira en 5Wp, orðið fljótt almennur og viðhaldið stöðunni í nokkur ár. Á þessu tímabili voru einnig nokkrir M4 (161,7-f211mm) skífur á markaðnum, en flatarmál þeirra var 5,7% stærra en M2, og slíkar skífur voru aðallega notaðar á bifacial einingar af gerð N.
Á seinni hluta ársins 2018, vegna aukinnar samkeppni á markaði, beindu mörg fyrirtæki athygli sinni að sílikonskífum í von um að auka styrk eininga með því að auka stærð kísilþurrkna til að tryggja samkeppnishæfni vöru. Ein aðferðin er að afrita losun M2, halda áfram að auka breiddina yfir skífuna, til 157mm, 157,25mm eða 157,4mm til dæmis, án þess að auka stærð einingarinnar, en aukningin á aflinu sem fæst er takmörkuð, krafan um framleiðsla nákvæmni er aukin og vottunarsamhæfni getur haft áhrif (td ef ekki er mætt kröfu um fjarlægð fjarlægðar UL). Önnur aðferðafræði er að fylgja leiðinni til að auka breiddina yfir skífunni úr 125mm í 156mm, og auka stærð einingarinnar, svo sem 158,75 mm gervi-ferhyrnt skífu eða ferningur obláta (f223mm), sá síðarnefndi eykur flatbakkann um u.þ.b. 3%, sem eykur afl 60 eininga einingar um næstum 10Wp; á meðan velja sumir N-gerð einingaframleiðendur 161,7 mm M4 skífur; sum fyrirtæki ætla að koma 166 mm skífum af stað.
Nú skulum við líta á hvers vegna oblátustærðin verður stærri og stærri.
Frá sjónarhóli framleiðslunnar er framleiðsluhraði frumna og eininga (skífur / klukkustund, einingar / klukkustund) í grundvallaratriðum fastur, og aukningin á stærð skífunnar getur aukið kraft frumna eða eininga sem framleiddar eru á tímaeiningum, sem getur dregið úr búnaðurinn, mannafli og jafnvel annar kostnaður á hverja Wp fyrirtækisins og dregur þar með úr framleiðslukostnaði á frumum og einingum, sérstaklega þegar 125 mm skífum er skipt yfir í 156 mm skífur.
Frá sjónarhóli kostnaðar við virkjunarkerfi, með því að taka jarðaflsvirkjun sem dæmi, undir sömu hagkvæmni, fær einingin hærri afl vegna stærri skafastærðar, á meðan fjöldi eininga í streng er óbreyttur fyrir vikið, skilvirkni einingarinnar á einni krappu eykst í samræmi við það og kostnaðurinn við festingu og grjótgrind á hverja Wp er minni; þegar stórar einingar hafa lítil áhrif á flutningshraða og uppsetningshraða verður skilvirkni uppsetningar eininga og sviga á hvert Wp bætt; þar sem afköstin á hverja röð er ákvörðuð af inverterinu og má telja föst, geta aflmiklar einingar dregið úr notkun sameinaöskja eða strengjahverfa og minnkun á notkun sviga getur dregið úr fótspor fylkisins (miðað við framhliðina og aftur bil og vinstri og hægri bil sviga), og fækkun sviga og fótspor þeirra getur dregið úr notkun rafstrengja. Það er áætlað að 425Wp eining sem notar 166mm oblátur geti sparað BOS kostnaðinn með að minnsta kosti RMB0.05 / Wp samanborið við 380Wp eininguna sem notar M2 obláta (báðar af 72 hólfa gerð). Ef notaður er rekja spor einhvers eða á erlendum svæðum þar sem launakostnaður er mikill, mun meiri BOS-kostnaður sparast.
Ofangreind tvö atriði sýna að þegar framleiðsla og flutningur búnaðar er ekki vandamál, ætti breiddarstærðin að vera eins stór og mögulegt er til að spara meiri klefa- og einingakostnað og BOS-kostnað kerfisins. Af þessum sökum eykur framleiðandi katalíum þunnfilmuframleiðandi, kadmíum tellúríð, First einingastærðina beint úr fjórðu kynslóð 1200 * 600mm til 2009 * 1232mm. Einingasvæðið （ nálægt 2,5m2 ） og þyngd （ 35 kg ） ættu að vera viðmiðunarmörkin sem fengin eru eftir ítarleg greining. Fyrir kristalla sílikoneiningar er nauðsynlegt að nota tækifærið í þessari iðnaðarbreytingu til að aðlaga stærðina að stöðugri og hagkvæmari eins og aðlögunin frá 125 mm til 156 mm. Samkvæmt WeChat grein sem heitir „Monocrystalline er auðveldara að gera sér grein fyrir stórum obláta stærð“, er dreifingarofninn helsti þátturinn í því að hindra flatirnar að verða stærri. Til að gera skífurnar stærri í dreifingarofni með takmarkaða þvermál, ætti gervifletta einkristallaða kísilskífan að hafa ákveðna kosti umfram torginu einkristallaða kísilskífuna.
Niðurstaðan er sú að stórir skífur geta leitt ljósgjafaiðnaðinum augljós gildi. Meirihlutafyrirtæki ættu að nota tækifærið og ákvarða stærð sem getur verið tiltölulega stöðug í mörg ár til að draga úr endurteknum fjárfestingum í umbreytingu framleiðslulína og vottunar á einingum. 166mm einokristallað kísilskífan, sem hámarksstærð samhæfð öllum framleiðslulínum, virðist vera góður kostur á núverandi stigi.
